1.用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直径后（hòu），用X坐标减外圆直（zhí）径（jìng），所的值输入offset界面的几何形状X值里。
2.用外圆车刀先试车一外（wài）圆（yuán）端（duān）面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。
1.用外（wài）圆车（chē）刀先试（shì）车一外圆，测量外圆直径后，把刀沿Z轴（zhóu）正（zhèng）方向退点，切端面（miàn）到（dào）中心。
2.选择MDI方式，输入（rù）G50 X0 Z0，启动START键，把当前（qián）点设为零点。
3.选择（zé）MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件（jiàn）进刀加工。
4.这时程序开头：G50 X150 Z150 ……。
5.注意：用G50 X150 Z150，你起（qǐ）点和（hé）终点必须一致即X150 Z150，这（zhè）样才能保证重复加工不乱刀。
6.如用第二参考点G30，即能保证（zhèng）重复加工不乱刀（dāo），这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系统里，第二参考点的位置在参（cān）数里设置，在（zài）SSCNC软件里，按鼠标右键出现对（duì）话框，按鼠标左键确认（rèn）即可（kě）。
1.在FANUC0-TD系（xì）统的Offset里，有一工（gōng）件移界（jiè）面（miàn），可输入零点偏移值。
2.用外圆（yuán）车刀先（xiān）试切工件端面，这时Z坐标的位置（zhì）如（rú）：Z200，直接输入到（dào）偏移值里。
3.选择"Ref"回参考（kǎo）点方（fāng）式，按X、Z轴回（huí）参考点，这时工（gōng）件（jiàn）零点（diǎn）坐（zuò）标系（xì）即建立。
4.注意（yì）：这个零（líng）点一直保持（chí），只（zhī）有从新设置（zhì）偏移值Z0，才清除（chú）。
1.用外圆车刀先试车一外圆，测量外圆直径后，把（bǎ）刀（dāo）沿Z轴正方向退点，切端面到中心。
2.把当（dāng）前的X和（hé）Z轴坐标直接输（shū）入到G54----G59里,程（chéng）序直接调用如:G54X50Z50……。
3.注意:可（kě）用（yòng）G53指令清除G54-----G59工件坐标系。
